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印刷電路板的電子元件/生產或制造過程中有幾個單獨的階段。但有必要共同努力，形成一個過程。裝配和生產的階段必須兼容，并且必須從輸出反饋到輸入，以確保保持高質量。首先需要確保SMT貼片加工廠配備了先進的技術和經驗豐富的人員，以便對項目做出嚴格的可制造性報告。首先根據產品的需要，確保smt加工商所提供的產品符合行業(yè)標準并符合和準則。以免因為產品做不了認證或者達不到行業(yè)標準而報廢。

SMT貼片電子加工功能組件法。這是兼顧功能法和組件法的特點，制造出既保證功能完整性又有規(guī)范化的結構尺寸的組件。微型電路的發(fā)展導致組裝密度進一步增大，并可能有更大的結構余量和功能余量。在貼片加工過程中，要保證印刷電路板的焊接質量，必須始終注意回流焊工藝參數是否合理。如果參數設置有問題，則無法保證印刷電路板的焊接質量。因此，在正常情況下，爐溫必須每天測試兩次，低溫測試一次。

SMT生產工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測等四個環(huán)節(jié)。SMT生產工藝按元器件的裝貼方式可以分為純SMT裝聯工藝和混合裝聯工藝，BGA組分是高溫敏感組分，操作人員應嚴格遵守操作流程，避免組裝前受到影響。SMT貼片加工質量水平不僅是企業(yè)技術和管理水平的標志，更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關。組件檢測含組件外觀檢測、焊點檢測、組件性能測試和功能測試等。

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