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隨著元器件引腳細間距化，0.3mm引腳間距的微組裝技術已趨向成熟，并正在向著提高組裝質量和提高一次組裝通過率方向發(fā)展；2. 隨著器件底部陣列化球型引腳形式的普及。

在對流焊接中，再流焊的溫度較高，這表示，請求助焊劑不能夠很容易就熄滅。對再流焊爐來說，助焊劑搜集系統(tǒng)不只要在更高的溫度下工作，并且要包容更多的助焊劑。

SMT貼片加工是指在PCB裸板上將電子元器件等物料貼裝在上面的過程。它是目前電子組裝行業(yè)較為流行的的加工技術。SMT貼片加工流程由多道工藝組成，其制程中的工藝控制決定加工成品質量。雙倍厚度的模板可以把恰當數(shù)量的焊膏加到微間距組件焊盤和標準焊表面安裝組件焊盤。這得迫使焊膏進入模板上的小孔。防止焊膏體積呈現(xiàn)變化，但是需求修正模板上孔的設計，避免把過多的焊膏涂在微間距焊盤上。

SMT貼片機日常維護保養(yǎng)方法：1、要對機器以及電板表面上所產生的灰塵和積垢進行仔細的清洗，這樣做是為了避免灰塵和油垢進行機器內部零件當中，當然主要的目的就是為了不讓電器泛起過熱來引起損壞。傳動機構的作元件的PCB從貼片機輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個設備中去，當進行PCB傳入時，該機構要有準確的x、Y和z軸的定位功能，為了完成這個準確的定位功能，貼片機專門設置了一套基準點視覺系統(tǒng)用于完成該機構的視覺定位。

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