首先需要確保SMT貼片加工廠配備了先進的技術和經(jīng)驗豐富的人員,以便對項目做出嚴格的可制造性報告。首先根據(jù)產(chǎn)品的需要,確保smt加工商所提供的產(chǎn)品符合行業(yè)標準并符合和準則。以免因為產(chǎn)品做不了認證或者達不到行業(yè)標準而報廢。在 PCB 板的設計當中,可以通過分層、恰當?shù)牟季植季€和安裝實現(xiàn) PCB 的抗ESD(靜電釋放) 設計。在設計過程中,通過預測可以將絕大多數(shù)設計修改于增減元器件。通過調(diào)整 PCB 布局布線,能夠很好地防范 ESD。
在對流焊接中,再流焊的溫度較高,這表示,請求助焊劑不能夠很容易就熄滅。對再流焊爐來說,助焊劑搜集系統(tǒng)不只要在更高的溫度下工作,并且要包容更多的助焊劑。預熱階段在這段時間內(nèi),SMT被均勻加熱。通常,加熱速度不應太快,并且可以防止電路電弧加熱太快而不會引起大的變形。我們嘗試將溫度提高到30C / SEC以下,理想的加熱速率為20C / SEC。
熱壓焊利用加熱和加壓力使金屬絲與焊區(qū)壓焊在一起。其原理是通過加熱和加壓力,使焊區(qū)(如AI)發(fā)生塑性形變同時破壞壓焊界面上的氧化層,從而使原子間產(chǎn)生吸引力達到“鍵合”的目的,SMT貼片焊接過程中,為防止靜電損傷元器件,所采用的電烙鐵和焊錫爐,都應有良好的接地裝置。對于印制板的選擇應要熱變形小的,銅箔覆著力大的。由于表面組裝的銅箔走線窄,焊盤小,若抗剝能力不足,焊盤易起皮脫落,一般選用環(huán)氧玻纖基板。
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