因?yàn)镾MT的整個(gè)組裝工藝的每一步驟都互相關(guān)聯(lián)、互相作用,任一步有問(wèn)題都會(huì)影內(nèi)到整體的可靠性和質(zhì)量。焊接操作也是如此,所以應(yīng)嚴(yán)格控制所有的參數(shù)、時(shí)間/溫度、焊料量、焊劑成分及傳送速度等等。
物料清單(Bill of Material,BOM)以數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單,SMT加工BOM包含物料名稱,用量,貼裝位置號(hào),BOM是貼片機(jī)編程及IPQC確認(rèn)的重要依據(jù)。
貼片元件的好處:貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說(shuō),從制作和維修的角度看,貼片元件比引線元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和郵寄,SMT車間必須要有足夠的采光照明和通風(fēng)條件,SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。
SMT貼片機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)方法:1、要對(duì)機(jī)器以及電板表面上所產(chǎn)生的灰塵和積垢進(jìn)行仔細(xì)的清洗,這樣做是為了避免灰塵和油垢進(jìn)行機(jī)器內(nèi)部零件當(dāng)中,當(dāng)然主要的目的就是為了不讓電器泛起過(guò)熱來(lái)引起損壞。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作元件的PCB從貼片機(jī)輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個(gè)設(shè)備中去,當(dāng)進(jìn)行PCB傳入時(shí),該機(jī)構(gòu)要有準(zhǔn)確的x、Y和z軸的定位功能,為了完成這個(gè)準(zhǔn)確的定位功能,貼片機(jī)專門(mén)設(shè)置了一套基準(zhǔn)點(diǎn)視覺(jué)系統(tǒng)用于完成該機(jī)構(gòu)的視覺(jué)定位。
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