首先需要確保SMT貼片加工廠配備了先進的技術(shù)和經(jīng)驗豐富的人員,以便對項目做出嚴格的可制造性報告。首先根據(jù)產(chǎn)品的需要,確保smt加工商所提供的產(chǎn)品符合行業(yè)標準并符合和準則。以免因為產(chǎn)品做不了認證或者達不到行業(yè)標準而報廢。在 PCB 板的設計當中,可以通過分層、恰當?shù)牟季植季€和安裝實現(xiàn) PCB 的抗ESD(靜電釋放) 設計。在設計過程中,通過預測可以將絕大多數(shù)設計修改于增減元器件。通過調(diào)整 PCB 布局布線,能夠很好地防范 ESD。
拉絲:所謂拉絲,也就是貼片加工點膠時貼片膠斷不開,在點膠頭移動方向貼片膠呈絲狀連接這種現(xiàn)象。接絲較多,貼片膠覆蓋在印制板焊盤上,會引發(fā)焊接不良。特別是使用尺寸較呂的確良點涂嘴時更易發(fā)生這種現(xiàn)象。拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩只引腳容易拆,即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。
頭部攝像機直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。在拾取元件移到其位置的過程中完成對元件的檢測,這種技術(shù)又稱為“飛行對中技術(shù)”,它可以大幅度提高貼裝效率。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。
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