首先需要確保SMT貼片加工廠配備了先進的技術和經(jīng)驗豐富的人員,以便對項目做出嚴格的可制造性報告。首先根據(jù)產品的需要,確保smt加工商所提供的產品符合行業(yè)標準并符合和準則。以免因為產品做不了認證或者達不到行業(yè)標準而報廢。在 PCB 板的設計當中,可以通過分層、恰當?shù)牟季植季€和安裝實現(xiàn) PCB 的抗ESD(靜電釋放) 設計。在設計過程中,通過預測可以將絕大多數(shù)設計修改于增減元器件。通過調整 PCB 布局布線,能夠很好地防范 ESD。
所謂表面組裝技術,是指把片狀結構的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件,按照電路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來,構成具有一定功能的電子部件的組裝技術。雙倍厚度的模板可以把恰當數(shù)量的焊膏加到微間距組件焊盤和標準焊表面安裝組件焊盤。這得迫使焊膏進入模板上的小孔。防止焊膏體積呈現(xiàn)變化,但是需求修正模板上孔的設計,避免把過多的焊膏涂在微間距焊盤上。
SMT貼片電子加工功能組件法。這是兼顧功能法和組件法的特點,制造出既保證功能完整性又有規(guī)范化的結構尺寸的組件。微型電路的發(fā)展導致組裝密度進一步增大,并可能有更大的結構余量和功能余量。在貼片加工過程中,要保證印刷電路板的焊接質量,必須始終注意回流焊工藝參數(shù)是否合理。如果參數(shù)設置有問題,則無法保證印刷電路板的焊接質量。因此,在正常情況下,爐溫必須每天測試兩次,低溫測試一次。
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